L’ajout de corindon blanc (principalement composé d’α-Al₂O₃) aux revêtements UV est une charge fonctionnelle courante. Il est largement utilisé dans des secteurs tels que l’industrie, l’électronique et l’ameublement, car il améliore les propriétés physiques et la stabilité chimique du revêtement. Voici les rôles spécifiques, les applications et les recommandations de sélection du corindon blanc dans les revêtements UV :
—Le rôle du corindon blanc dans les revêtements UV
1. Améliorer la résistance à l’usure et prolonger la durée de vie
La dureté Mohs du corindon blanc est de 9,0, ce qui est bien supérieur à la plupart des substrats de revêtement. Il améliore considérablement la résistance à l’usure du revêtement et convient aux applications à frottements fréquents (comme les revêtements de sol et les revêtements automobiles).
2. Amélioration de la dureté du revêtement et de la résistance aux rayures
Les caractéristiques de dureté du corindon blanc rendent la surface du revêtement plus résistante aux rayures, particulièrement adaptée aux applications telles que les équipements mécaniques et les boîtiers de produits électroniques qui nécessitent une dureté de surface élevée.
3. Amélioration de l’adhérence et de la résistance aux fissures
Les particules de corindon blanc peuvent améliorer la liaison entre le revêtement et le substrat, réduire la perte ou la fissuration du revêtement et en même temps améliorer la résistance aux fissures et la résistance aux intempéries pour s’adapter aux environnements extérieurs ou difficiles.
4. Optimiser la texture et la fonction de la surface
– Contrôle de la brillance : en ajustant la taille des particules de corindon blanc (comme F120# à 4000 mesh), la rugosité de la surface du revêtement peut être ajustée pour obtenir un effet mat ou brillant.
– Performances antidérapantes : la répartition uniforme du corindon blanc forme une structure micro-convexe, ce qui augmente la friction et convient aux revêtements antidérapants tels que les escaliers et les salles de bains.
5. Résistance à la corrosion et stabilité chimique.
Le corindon blanc présente des propriétés chimiques stables et résiste à l’érosion acide et alcaline. Il protège le substrat de la corrosion et convient aux environnements corrosifs tels que les navires et les équipements chimiques.
6. Conductivité thermique améliorée
La conductivité thermique élevée du corindon blanc aide le revêtement à dissiper la chaleur, améliore la résistance aux hautes températures et au froid et convient aux revêtements d’équipements industriels à haute température.
—Taille disponible pour le revêtement UV
1. Particules grossières (F80#-F120#)
Utilisées pour éliminer rapidement les défauts de surface ou améliorer les propriétés antidérapantes, couramment utilisées dans les revêtements de sol et le prétraitement par sablage des métaux.
2. Particules moyennement fines (F180#-F220#)
Équilibrent la résistance à l’usure et la finition de surface, adaptées aux scènes nécessitant une rugosité moyenne telles que les meubles et les produits électroniques.
3. Poudre ultrafine (F240#-4000 mesh)
Utilisée pour les revêtements à haute brillance et haute précision (tels que le sablage des prothèses dentaires, le polissage des dispositifs optiques) pour obtenir un traitement de surface au niveau nanométrique.
| Composition chimique typique | |
| AL2O3 | 99,3 % min |
| SiO2 | 0,06% |
| Na2O | 0,3% max |
| Fe2O3 | 0,05 % max |
| Haut | 0,04 % max |
| MgO | 0,01% max |
| K2O | 0,02#max |
| Propriétés physiques typiques | |
| Dureté: | Mohs : 9,0 |
| Température maximale de service : | 1900 ℃ |
| Point de fusion: | 2250 ℃ |
| Densité spécifique : | 3,95 g/cm3 |
| Densité volumique | 3,6 g/cm3 |
| Masse volumique apparente (LPD) : | 1,75-1,95 g/cm3 |
| Couleur: | Blanc |
| Forme des particules : | Angulaire |
| Taille disponible : | |
| ALIMENTATION | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 |
| IL | 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000# |
| ARTICLE | D0 (un) | D3(um) | D50 (un) | D94(um) |
| #240 | ＜127 | ＜103 | 57,0±3,0 | ＞40 |
| #280 | ＜112 | ＜87 | 48,0 ± 3,0 | ＞33 |
| #320 | ＜98 | ＜74 | 40,0 ± 2,5 | ＞27 |
| #360 | ＜86 | ＜66 | 35,0±2,0 | ＞23 |
| #400 | ＜75 | ＜58 | 30,0 ± 2,0 | ＞20 |
| #500 | ＜63 | ＜50 | 25,0 ± 2,0 | ＞16 |
| #600 | ＜53 | ＜41 | 20,0 ± 1,5 | ＞13 |
| #700 | ＜45 | ＜37 | 17,0 ± 1,5 | ＞11 |
| #800 | ＜38 | ＜31 | 14,0 ± 1,0 | ＞9.0 |
| #1000 | ＜32 | ＜27 | 11,5.±1,0 | ＞7.0 |
| #1200 | ＜27 | ＜23 | 9,5 ± 0,8 | ＞5.5 |
| #1500 | ＜23 | ＜20 | 8,0 ± 0,6 | ＞4,5 |
| #2000 | ＜19 | ＜17 | 6,7 ± 0,6 | ＞4.0 |
| #2500 | ＜16 | ＜14 | 5,5 ± 0,5 | ＞3.0 |
| #3000 | ＜13 | ＜11 | 4,0 ± 0,5 | ＞2.0 |
| #4000 | ＜11 | ＜8.0 | 3,0 ± 0,4 | ＞1,8 |
| #6000 | ＜8.0 | ＜5.0 | 2,0 ± 0,4 | ＞0,8 |
| #8000 | ＜6.0 | 3,5 | 1,2±0,3 | ＞0,6 |
Application :
1. Domaine industriel
– Sablage de tubes en acier : Le corindon blanc F80# est utilisé pour éliminer la couche d’oxyde et améliorer l’adhérence des revêtements ultérieurs.
– Bague d’étanchéité mécanique : La poudre de corindon blanc de haute pureté (comme 99,8 % d’Al₂O₃) est utilisée pour les revêtements résistants aux hautes températures et à l’usure.
2. Électronique et médical
– Substrat de circuit : Le corindon blanc ultrafin (4000 mesh) améliore l’isolation et la dissipation de la chaleur.
– Sablage de prothèses dentaires : Le corindon blanc F180#-F240# est utilisé pour le nettoyage de surface et l’optimisation de la texture.
3. Architecture et maison
– Peinture UV pour bois : Ajoutez du corindon blanc F220# pour améliorer la résistance à l’usure et l’effet antidérapant, adapté aux sols et aux meubles.
– Revêtement antidérapant : En ajustant la taille des particules, les exigences antidérapantes des escaliers, des piscines et d’autres zones peuvent être satisfaites.