alumine fondue blanche comme abrasif de sablage

L’alumine fondue blanche (AFB) comme abrasif de sablage : un guide complet

L’alumine fondue blanche est un abrasif synthétique haute performance, fabriqué à partir d’alumine purifiée (Al₂O₃) par un procédé de cuisson au four à arc électrique. Reconnue pour sa dureté et sa pureté exceptionnelles, elle est un choix de premier ordre pour les applications de traitement de surface exigeantes.

Principaux avantages et caractéristiques

1. Haute pureté et dureté

   • Composition :  Contient généralement  plus de 99 % d’oxyde d’aluminium (Al₂O₃) .

   • Dureté :  Dureté Mohs de  9,0 , surpassée seulement par le diamant et le carbure de silicium. Ceci lui confère une excellente vitesse de coupe et la capacité de traiter des matériaux très durs.

2. Grains pointus et résistants

   • Le grain est anguleux et massif, offrant un tranchant exceptionnel.

   • Ce matériau présente une grande  ténacité et une excellente résistance à l’usure , ce qui signifie que ses grains se décomposent lentement. Ils subissent une microfracturation, exposant de nouveaux tranchants (auto-affûtage), ce qui garantit des performances de coupe constantes tout au long de sa durée de vie.

3. Chimiquement inerte

   • Le WFA résiste aux acides et aux bases. Il ne réagit pas avec la surface de la pièce, évitant ainsi toute contamination.

4. Faible contamination de surface

   • C’est là l’un de ses  atouts majeurs . Sa grande pureté garantit l’absence d’impuretés de fer ou autres contaminants dans la pièce. Ceci est essentiel pour l’acier inoxydable, le titane et l’aluminium afin de prévenir la formation de points de rouille ou de rouille superficielle.

5. Réutilisable et économique à long terme

   • Grâce à sa grande durabilité, le WFA peut être recyclé et réutilisé plusieurs fois dans les systèmes de sablage en circuit fermé. Bien que son coût initial soit plus élevé que celui d’autres abrasifs, sa longévité peut le rendre plus rentable à long terme.

Principaux avantages dans l’application

• Préparation de surface supérieure :  Crée un profil de surface parfaitement propre, uniforme et mat (satiné), idéal pour les procédés ultérieurs tels que la peinture, le placage ou le revêtement. Améliore considérablement l’adhérence du revêtement.

• Efficace pour l’ébavurage et la finition :  ses bords tranchants éliminent efficacement les bavures, les écueils et les anciens revêtements sans enlever excessivement de matière de base.

• Idéal pour les pièces délicates et de précision :  permet un contrôle précis de la finition de surface. Moins abrasif que la grenaille d’acier, il ne provoque ni déformation ni variation dimensionnelle des composants fins ou de précision.

• Sûr et respectueux de l’environnement :  Il est  exempt de silice cristalline (SiO₂) , éliminant ainsi le risque de silicose, une grave maladie pulmonaire associée au sablage au sable de quartz.

Applications courantes

WFA est le choix privilégié pour les travaux de grande valeur, de haute précision et sensibles à la contamination :

• Traitement de surface des alliages d’acier inoxydable, de titane, d’aluminium et de cuivre  (par exemple, pour des éléments architecturaux, des ustensiles de cuisine, des pièces aérospatiales).

• Prétraitement pour la galvanoplastie, la projection thermique et la peinture  afin de garantir une adhérence maximale du revêtement.

• Ébavurage et nettoyage de pièces de précision, d’instruments médicaux et de composants automobiles.

• Nettoyage et restauration de moules  (par exemple, pour le plastique, le verre ou le caoutchouc) sans altérer leurs dimensions précises.

• Créer une finition mate uniforme sur le verre et la pierre.