Corindon blanc dans une peinture résistante à l’usure

Corindon blanc dans une peinture résistante à l’usure

Le corindon blanc (alumine fondue blanche, principalement α-Al₂O₃) est une charge fonctionnelle haute performance largement utilisée dans les revêtements résistants à l’usure. Il améliore considérablement les propriétés mécaniques et la durée de vie du film de peinture.

Fiche technique de la peinture résistante à l’usure

1. Présentation du produit

  • Nom du produit : Poudre microcristalline de corindon blanc / Alumine fondue blanche
  • Composition chimique : Principalement α-Al₂O₃, ≥99,0 %
  • Dureté : 9 sur l’échelle de Mohs
  • Couleur : Blanc, blancheur éclatante, sans jaunissement
  • Forme : Particules angulaires, bon emboîtement

2. Fonctions clés de la peinture résistante à l’usure

  • Amélioration significative de la résistance à l’abrasion, aux rayures et aux chocs
  • Former une structure rigide dans le film de peinture pour résister à la friction et à l’érosion
  • Augmenter la dureté et la compacité du film, réduire la perméabilité
  • Améliorer l’adhérence entre le revêtement et le substrat
  • Chimiquement inerte : bonne résistance aux acides, aux alcalis et à la corrosion
  • Résistance aux hautes températures et aux intempéries, réduction du vieillissement et du farinage
  • Blancheur élevée, convient aux revêtements clairs, brillants et transparents.

Fonctions principales

  1. Améliorer la résistance à l’usure et aux rayures
    • Dureté Mohs jusqu’à 9, formant un squelette rigide dans le revêtement
    • Résiste au frottement, à l’abrasion, aux rayures et à l’érosion par particules
    • Réduit l’usure et prolonge la durée de vie du revêtement
  2. Augmenter la dureté du revêtement
    • Augmente considérablement la dureté du film de peinture au crayon
    • Améliore la résistance aux chocs, aux coups et aux dommages mécaniques
  3. Améliorer l’adhérence et la compacité du film
    • Les particules s’imbriquent avec la résine et le substrat pour améliorer l’adhérence
    • Il comble les vides, rendant le revêtement plus dense et moins perméable.
  4. Stabilité chimique et thermique
    • Chimiquement inerte, bonne résistance aux acides, aux bases et aux solvants
    • Point de fusion élevé, améliore la résistance thermique du revêtement
    • Bonne résistance aux intempéries, résiste au vieillissement dû aux UV et au farinage
      5. Performances optiques et de construction
  • Blanc et pur, convient aux revêtements clairs et brillants.
  • Granulométrie ajustable pour des effets mats, semi-mats ou antidérapants
  • Améliore la thixotropie et réduit l’affaissement lors de l’application
Applications typiques
  • revêtements de sol industriels
  • Revêtements anticorrosion haute résistance pour structures en acier
  • revêtements pour équipements mécaniques et pièces de machines
  • Revêtements pour châssis automobiles et pièces résistantes à l’usure
  • Revêtements antidérapants et résistants à l’usure pour navires et pipelines

Send your message to us:

Retour haut de page