Abrasifs à base d’oxyde d’aluminium blanc pour le polissage dentaire

L’oxyde d’aluminium blanc (alumine blanche, α-Al₂O₃)  est un abrasif synthétique de haute pureté, largement utilisé en dentisterie pour son exceptionnelle combinaison de  dureté, de tranchant et de biocompatibilité . C’est le matériau de choix pour la finition et le polissage des céramiques dentaires haute résistance et des alliages métalliques, sans risque de contamination chromatique.

Composition chimique typique
AL2O3 99,3 % min
SiO2 0,06%
Na2O 0,3 % max.
Fe2O3 0,05 % max.
Haut 0,04 % max.
MgO 0,01 % max
K2O 0,02#max
propriétés physiques typiques
Dureté: Mohs : 9,0
Température maximale de service : 1900 °C
Point de fusion: 2250 °C
Densité relative : 3,95 g/cm³
densité volumique 3,6 g/cm³
Masse volumique apparente (LPD) : 1,75-1,95 g/cm3
Couleur: Blanc
Forme des particules : Angulaire
Tailles disponibles :
ALIMENTATION F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500
IL 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000#

Principaux avantages :

  • Dureté élevée (Mohs 9) :  Efficace sur tous les matériaux dentaires, y compris la zircone, le disilicate de lithium et les alliages de cobalt-chrome.

  • Grains tranchants et friables :  les grains se fracturent pour maintenir des tranchants affûtés, assurant une coupe constante, rapide et à froid.

  • Haute pureté et couleur blanche :  prévient la décoloration des restaurations de couleur claire (par exemple, céramiques, composites), une exigence esthétique essentielle.

  • Inertie chimique et biocompatibilité :  sans danger pour une utilisation intra-orale et stable dans divers environnements de polissage.

Spécifications techniques et critères de sélection

  1. Granulométrie et classification (norme FEPA) :

    • Gros grain (P80 – P120) :  Pour un enlèvement rapide et des changements de contour importants.

    • Moyen (P150 – P320) :  Pour la finition, l’élimination des rayures grossières et l’établissement de la forme de base.

    • Fine (P400 – P800) :  Pour le pré-polissage, créant une finition lisse et satinée.

    • Extra/Super Fin (P1200+ et grades microniques) :  Pour un polissage final à haute brillance.

  2. Forme des particules :

    • Liaison et abrasion à l’air :  les particules sont  angulaires et massives  pour maximiser l’efficacité de coupe.

    • Pâtes à polir :  On utilise souvent  des particules sphéroïdisées ou arrondies  de très haute qualité pour polir la surface sans créer de nouvelles rayures, passant d’une action de coupe à une action de lissage.

  3. Dispersion et support :  Les pâtes de haute qualité garantissent  une suspension homogène des particules  , évitant ainsi leur sédimentation et assurant des performances constantes. Le support doit être non toxique et facile à nettoyer.

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