Avantages de l’oxyde d’aluminium blanc comme émail céramique

En tant qu’additif ou composant principal de l’émail céramique, le corindon blanc (α-alumine) présente les avantages significatifs suivants, qui peuvent améliorer considérablement les performances et l’effet d’application de l’émail :

1. Dureté et résistance à l’usure élevées
La dureté Mohs est de 9, juste derrière le diamant, ce qui peut grandement améliorer la résistance à l’usure de la surface émaillée et convient aux environnements de frottement à haute fréquence ou d’impact mécanique (comme les carreaux de sol, les céramiques industrielles).

Prolongez la durée de vie, réduisez les rayures de surface et maintenez la beauté à long terme.

2. Excellente stabilité chimique
Résistance à la corrosion acide et alcaline : pas facile à réagir à haute température ou dans un environnement acide et alcalin, adapté aux céramiques spéciales telles que les équipements chimiques et les ustensiles de laboratoire.

Résistance à l’oxydation : pas facile à oxyder lors de la cuisson à haute température, gardant la couleur de la glaçure pure.

3. Excellentes performances à haute température
Le point de fusion est aussi élevé que 2050℃, ce qui convient aux glaçures à haute température (comme les céramiques sanitaires, les matériaux réfractaires) et n’est pas facile à décomposer ou à volatiliser pendant la cuisson.

Faible coefficient de dilatation thermique : bonne adaptation au corps, réduisant le risque de fissuration de l’émail (fissuration).

4. Améliorer la qualité de la glaçure
Blancheur élevée (≥ 95 %) : Fournit une base blanche pure pour la glaçure, particulièrement adaptée à la porcelaine blanche haut de gamme ou à la glaçure de couleur claire, réduisant les problèmes de jaunissement.

Granulométrie fine (usinable au niveau du micron) : Rend l’émail plus lisse et plus dense, réduit les défauts tels que les piqûres et la peau d’orange.

5. Améliorer la résistance mécanique
Structure à haute rigidité : améliore la résistance à la flexion et à la compression de la couche de glaçure et réduit le taux de casse pendant le transport ou l’utilisation.

6. Protection de l’environnement et sécurité
Non toxique et inoffensif : Conforme aux normes de contact alimentaire (comme la vaisselle, la céramique médicale), aucun risque de dissolution des métaux lourds.

Radioactivité extrêmement faible : meilleure que certaines matières premières minérales naturelles (comme le zircon).

7. Adaptabilité du processus
Facile à disperser : Bonne compatibilité avec d’autres composants de l’émail (tels que le quartz, le feldspath), pas facile à agglomérer.

Large plage de tir : performances stables sous différents systèmes de température, réduisant la sensibilité du processus.

Exemples de scénarios d’application
Céramiques haut de gamme à usage quotidien : améliorez la brillance et le toucher de l’émail.

Céramique de construction : Améliore la résistance à l’usure et aux intempéries des carreaux.

Céramique électronique : comme couche isolante ou revêtement de dissipation thermique.

Glaçure artistique : Associée à des colorants pour obtenir des textures spéciales (comme une glaçure mate et cristalline).

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