Electrocorindon blanc 25A

L’électrocorindon (oxyde d’aluminium) est un matériau abrasif réfractaire, il est à grains fins et pulvérulent. Il s’agit principalement d’oxyde d’aluminium (Al 2 O 3 ), en fait il s’agit de corindon artificiel, les propriétés d’un abrasif artificiel ne sont pas inférieures à celles naturelles. Peut contenir de petites quantités d’autres impuretés. Il est produit par la méthode de fusion de la bauxite à l’arc électrique, dans laquelle un agent réducteur est introduit.

L’électrocorindon blanc est un matériau abrasif de haute qualité, grades 22A, 23A, 24A, 25A. Fabriqué à partir d’alumine pure. Parmi tous les types d’électrocorindon, il a une concentration plus faible d’impuretés étrangères et est constitué d’au moins 99 % d’oxyde d’aluminium (Al 2 O 3 ).

L’alumine fondue blanche fait référence aux matériaux réfractaires. Possède une dureté et une résistance au feu accrues, une bonne capacité de coupe. Selon la granulométrie, différents types sont produits industriellement :

  • Poudre micro abrasive pour traitement de surface extra fin, production de pâte abrasive, granulométrie de F230 à F1200 ;
  • Poudre à broyer, granulométrie selon FEPA : de F220 à F100 (de 53 à 212 microns) ;
  • Broyage de grains d’une granulométrie de F90 à F16 (de 150 à 2000 microns) ;
  • Corindon sphérique, etc.
  • L’électrocorindon (oxyde d’aluminium) est un matériau abrasif réfractaire, il est à grains fins et pulvérulent. Il s’agit principalement d’oxyde d’aluminium (Al 2 O 3 ), en fait il s’agit de corindon artificiel, les propriétés d’un abrasif artificiel ne sont pas inférieures à celles naturelles. Peut contenir de petites quantités d’autres impuretés. Il est produit par la méthode de fusion de la bauxite à l’arc électrique, dans laquelle un agent réducteur est introduit.
  • Principaux domaines d’application :

    • production de papier abrasif, meules abrasives, pâtes à poncer et à polir;
    • comme matériau abrasif de travail pour le sablage ;
    • comme charge pour les produits céramiques ;
    • en fonderie pour la fabrication de moules de coulée, surfaçage de revêtement antiadhésif des surfaces de travail des moules de coulée ;
    • fabrication d’outils pour le traitement des aciers trempés, la finition de pièces de haute précision pour montres, etc.

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