Composition chimique typique | |
AL2O3 | 99,3% min |
SiO2 | 0,06% |
Na2O | 0,3% max |
Fe2O3 | 0,05 % max. |
Haut | 0,04% max |
MgO | 0,01% max |
K2O | 0,02# max |
Propriétés physiques typiques | |
Dureté: | Mohs : 9,0 |
Température maximale de service : | 1900 ℃ |
Point de fusion: | 2250 ℃ |
Densité spécifique : | 3,95g/cm3 |
Densité volumique | 3,6 g/cm3 |
Masse volumique apparente (LPD) : | 1,75-1,95 g/cm3 |
Couleur: | Blanc |
Forme des particules : | Angulaire |
Propriétés de l’alumine fondue blanche :
1. Dureté élevée, haute résistance et bonne résistance à l’usure
La dureté de l’abrasif en corindon blanc est supérieure à celle du corindon brun, avec une dureté Vickers de 2000-2200 kg/cm3, une dureté Rockwell de 75-76 HRC et une dureté Mohs de 9,0
2. Fort auto-affûtage
L’auto-affûtage du corindon blanc est supérieur à celui du corindon brun, ce qui signifie que les particules sont tranchantes lors du meulage. Au fur et à mesure que l’abrasif tombe, les grains abrasifs du corindon blanc forment de nouveaux bords tranchants et l’efficacité de meulage des produits abrasifs fabriqués est plus élevée.
3. La pureté de l’alumine est élevée et la pureté du matériau est élevée.
Le composant principal du corindon blanc est l’oxyde d’aluminium (α-Al2O3), et la pureté peut atteindre plus de 99,2 %. Les impuretés du corindon blanc ne sont qu’une petite quantité de Na2O, SiO2, CaO, K2O, etc., et il n’y a pas de TiO2, SiO2 et Fe2O3 comme dans le corindon brun. En particulier, la teneur en Na2O, SiO2 et Fe2O3 a un grand impact sur la production de produits abrasifs, de produits céramiques et de produits de meulage.
4. Excellente résistance aux hautes températures
Le point de fusion du corindon blanc est de 2250°, la température réfractaire est de 1850° et les performances réfractaires sont excellentes. De plus, le corindon blanc présente une forte résistance à la corrosion, une résistance aux scories et une stabilité chimique à haute température. Il est largement utilisé dans les matériaux réfractaires des fours de fusion.